Mesin Pelelas
Mesin pelelas utama syarikat kami ialah mesin cakera flap. Kami adalah kilang mesin cakera flap. Kami menyediakan penyelesaian sehenti untuk pengeluaran cakera flap. Kami menawarkan mesin cakera kepak separa automatik dan mesin cakera kepak automatik penuh, mesin cakera kepak boleh menghasilkan cakera kepak bukan tenunan, cakera kepak fleksibel dan sudah tentu cakera kepak, saiz pengeluaran dari 100mm-180mm. Mesin cakera flap kami Semua operasi digital sentuhan, mudah dan cepat, mesra pengguna, modul utama mesin kami menggunakan pusat pemesinan CNC pengilangan ketepatan bersepadu, motor utama ialah Panasonic Jepun, silinder menggunakan Air TAC, sensor menggunakan Autonics, PLC gunakan Delta, semua konfigurasi ini memastikan peralatan kami boleh berfungsi dengan stabil dan cekap, menghasilkan 6,000 Keping setiap hari selama 8 jam. Profesionalisme, fokus, membawakan anda mesin pelelas terbaik. Untuk maklumat lanjut hubungi Perry, pengarah syarikat.
Syarikat kami ialah perusahaan berteknologi tinggi yang secara bebas mereka bentuk, membangun, menghasilkan dan menjual barisan pengeluaran cakera flap pelelas automatik.
Pelbagai Produk
Kami boleh menyediakan pelbagai peralatan yang melelas, termasuk mesin cakera kepak separa automatik, mesin cakera kepak automatik sepenuhnya, mesin cakera kepak fleksibel automatik sepenuhnya, mesin pemotong melelas automatik, dll. Kami juga boleh menyediakan bahan mentah cakera kepak seperti gam dan penyandar .
Pengalaman Pengeluaran yang Kaya
Dengan lebih 10 tahun pengalaman bekerja dengan pengeluar kasar besar dan kecil, kami boleh menentukan, mereka bentuk, sumber dan memasang mesin yang sempurna untuk hampir semua aplikasi. Tidak kira apa jenis cakera flap/roda yang membentuk, memotong dan mengisar roda & jentera pembungkusan, kami boleh mengeluarkannya berdasarkan pengalaman kami yang kaya.
Standard Kualiti yang Tegas
Semua pembekal bahan mentah dan bahagian yang dibeli disaring bersama dan dinilai secara berkala oleh bahagian perolehan, teknologi dan kawalan kualiti untuk memastikan bahan mentah tersebut layak. Pengurusan kualiti kami adalah gabungan penyertaan pekerja yang komprehensif dan pengurusan kualiti rantaian nilai penuh daripada pelanggan kepada pembekal.
Diiktiraf Oleh Banyak Pihak
Jenama terkenal Saint-Gobain, 3M, Abrasive dan Pferd memilih peralatan pelelas kami untuk menghasilkan cakera atau roda kepak, roda pemotong dan pengisaran. Pada masa yang sama, pelelas kami telah lulus pensijilan standard CE.
Mesin pelelas termasuk semua peralatan dan peralatan tambahan untuk menghasilkan cakera flap. Bahan mentah cakera kepak ialah cakera sandaran gentian kaca/plastik, pita kain ampelas dan pelekat komposit (gam). Pam pneumatik menggunakan gam pada pad sandaran, dan motor servo yang diprogramkan memacu peranti pemotong untuk memotong pita kain ampelas menjadi sirip dan secara automatik meletakkannya pada pad sandaran berputar. Mesin ini boleh merealisasikan pemuatan automatik gasket, pengesanan gasket, aplikasi gam kuantitatif, pengosongan, susunan lembaran, membentuk dan fungsi lain. Mengguna pakai konsep reka bentuk baharu, struktur keseluruhan peranti adalah lebih tepat dan stabil, sekali gus meningkatkan kestabilan dan ketahanan cakera flap secara berkesan. Biasanya, mesin pelelas ini boleh didapati dalam model separa automatik dan automatik sepenuhnya.
Pengeluaran Cakera Kepak
Langkah 1: Mesin Suapan & Penyokong
Reben bahan dimasukkan ke dalam kepala pemotong, yang melalui alat penghiris, memotong kepak berbentuk sempurna untuk cakera kami. Kepak segera diletakkan pada bahagian belakang tempat pelekat telah digunakan. Ia kemudian dimampatkan dengan cepat ke bawah dan bersedia untuk langkah seterusnya.
Langkah 2: Pemampatan
Sebaik sahaja mesin telah memberikan picitan pertama pemampatan untuk memastikan flap dijarakkan sama rata, ia kemudiannya mengalihkan peranti mampatan sebenar. Satu timbunan cakera kepak yang tinggi diletakkan pada mesin dan diketatkan supaya setiap kepak berada pada ketinggian yang sama dengan yang di sebelahnya. Dengan timbunan masih diputar ke bawah, kami mengeluarkan timbunan cakera termampat kami untuk proses pra-pengawetan.
Langkah 3: Baking & Ujian Kelajuan
Apabila timbunan cakera flap termampat dilakukan dengan proses pra-pengawetan, ia kemudiannya dialihkan ke ketuhar yang akan membakar cakera untuk melengkapkan proses pengawetan. Ini akan membolehkan pelekat mengeras dengan betul untuk memastikan setiap kepak dengan selamat di tempatnya. Setelah cakera telah ditarik keluar dari ketuhar dan disejukkan, ia sedia untuk diuji. Menguji kelajuan pada cakera kami adalah sangat penting.
Langkah 4: Aplikasi Label & Pembungkusan
Memandangkan keseluruhan proses membuat cakera selesai, tiba masanya untuk memberikan cakera itu label untuk pengenalan. Ia dihantar ke mesin pembuat label yang meletakkan reka bentuk yang ditetapkan pada cakera. Setelah dicop dengan label, ia menuju ke proses pembungkusan susut di mana ia disusun dan dibungkus dengan sempurna untuk dihantar!
Ciri-ciri Mesin Lelas
Mesin pelelas mempunyai tahap automasi yang tinggi, dan seorang boleh menyelesaikan operasi tanpa latihan yang rumit.
Kecekapan pengeluaran mesin adalah tinggi, dan setiap kerja boleh menghasilkan 6400 keping (8 jam), yang boleh membawa manfaat ekonomi yang besar kepada kilang.
Peralatan boleh memaksimumkan penggunaan bahan; tali pinggang pelekat dan pelelas boleh ditetapkan dengan bebas.
Selepas pengoptimuman dan pelarasan kami, mesin telah memperoleh kadar kerosakan yang sangat rendah, hampir kepada sifar peratus. Ini bukan sahaja berkesan mengurangkan sisa bahan, tetapi juga menjadikan proses pengeluaran lebih lancar.
Kebaikan Mesin Lelas
Peningkatan Kecekapan Pengeluaran
Mesin pelelas automatik boleh menghasilkan cakera flap pada kelajuan dan konsistensi yang lebih tinggi, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara berbanding pembuatan manual. Peranti ini boleh berjalan secara berterusan tanpa memerlukan rehat, dengan berkesan mengurangkan jeda dan kelewatan dalam proses pengeluaran.
Konsisten
Melalui automasi, pengisar boleh mencapai tahap kawalan kualiti yang lebih tinggi, memastikan setiap cakera flap memenuhi piawaian yang telah ditetapkan. Sistem kawalan automatik melaksanakan langkah pembuatan yang telah ditetapkan dengan tepat, menghapuskan kesilapan manusia dan kebolehubahan untuk memastikan konsistensi produk.
Penjimatan Kos Buruh
Mesin kasar mengurangkan pergantungan kepada sejumlah besar tenaga kerja dan mengurangkan kos pengeluaran. Dari masa ke masa, mesin ini menjadi lebih menjimatkan daripada operasi manual kerana ia boleh terus beroperasi tanpa perbelanjaan buruh tambahan.
Keselamatan yang Diperbaiki
Automasi meningkatkan keselamatan persekitaran pengeluaran dengan mengurangkan pendedahan pekerja kepada bahagian mesin dan alatan yang berpotensi berbahaya. Mesin pelelas biasanya direka bentuk dengan langkah keselamatan untuk mengurangkan risiko kemalangan dan memastikan tempat kerja mematuhi piawaian keselamatan yang berkaitan.
Fleksibiliti
Mesin pelelas automatik selalunya boleh diprogramkan dan boleh menyesuaikan dengan mudah kepada keperluan pengeluaran saiz dan spesifikasi cakera kepak yang berbeza. Ini bermakna pelarasan dan perubahan kepada proses pengeluaran selalunya boleh dicapai melalui pengubahsuaian pengaturcaraan mudah, meningkatkan fleksibiliti barisan pengeluaran.
Fungsi Pemantauan
Sesetengah model dilengkapi dengan fungsi pengumpulan dan pemantauan data untuk memantau proses pengeluaran dalam masa nyata, membantu pengguna mengenal pasti masalah yang berpotensi dan membuat pelarasan tepat pada masanya. Ini boleh memberikan maklumat berharga tentang kecekapan pengeluaran, kadar kegagalan, dsb., membantu meningkatkan proses pengeluaran secara berterusan.
Jenis Mesin Pelelas
Mesin Cakera Kepak
Mesin cakera kepak terutamanya menghasilkan cakera kepak bukan tenunan, cakera kepak fleksibel dan jenis cakera kepak lain. Mesin ini menggabungkan kawalan sentuhan digital canggih untuk operasi yang mudah dan intuitif. Ia direka bentuk untuk kesederhanaan dan kecekapan, merangkumi prinsip reka bentuk berpusatkan pengguna. Modul teras adalah ketepatan yang dihasilkan menggunakan pusat pemesinan CNC untuk memastikan ketepatan dan kualiti yang tinggi. Dilengkapi dengan komponen terkemuka seperti motor Panasonic, silinder Air TAC, penderia Autonics dan Delta PLC, mesin ini boleh memastikan operasi yang stabil dan berprestasi tinggi. Ia mampu menghasilkan 6,000 cakera kepak dalam masa 8 jam, bermakna ia boleh memenuhi keperluan pembuatan volum tinggi dengan mudah.
Mesin Pembantu Cakera Kepak
Mesin tambahan cakera kepak ialah peralatan yang digunakan untuk membantu dalam penghasilan cakera kepak. Mereka boleh membantu pengguna menyelesaikan pengeluaran produk akhir dengan cepat. Mesin menggunakan teknologi canggih untuk mengawal proses pengeluaran dengan tepat untuk memastikan kualiti dan prestasi produk yang stabil. Reka bentuk mereka termasuk fungsi pembungkusan automatik, pelabelan dan jaluran cakera kepak, yang boleh menyelesaikan tugas pengeluaran dengan cekap, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos buruh. Mesin tambahan ini digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan kasar, menyediakan pengguna dengan penyelesaian pengeluaran yang boleh dipercayai untuk memenuhi keperluan pemprosesan yang berbeza.
Bagaimana untuk memilih mesin pelelas yang betul?
Bagi kebanyakan perniagaan, membeli mesin pelelas atau peralatan tambahan memerlukan pelaburan yang besar. Untuk mengelakkan perubahan atau kemas kini yang mahal, peralatan yang ideal ialah peralatan yang boleh anda gunakan dalam operasi anda untuk masa yang lama. Walau bagaimanapun, untuk melaksanakan tugas mereka dengan cepat dan cekap, mana-mana organisasi pembuatan memerlukan teknologi canggih. Berikut ialah pembolehubah paling penting untuk dipertimbangkan semasa memilih mesin pelelas terbaik untuk syarikat anda:
Semak Output Peranti
Mula-mula lihat output pembuatan mesin. Pertimbangkan prestasinya berbanding dengan harga dan bahagian yang digunakan. Semak sama ada peralatan mampu menghasilkan produk sebanyak mungkin sambil menggunakan tenaga sesedikit mungkin. Daripada membelanjakan wang untuk kos utiliti dan overhed, anda harus melabur dalam mesin atau peralatan yang melelas untuk meningkatkan operasi pembuatan dan pengeluaran anda.
Kira Tenaga Yang Digunakannya
Satu lagi faktor penting untuk dipertimbangkan ialah penggunaan kuasa. Jika syarikat kecil anda baru-baru ini membina gudang baharu, mungkin lebih menjimatkan kos untuk menggunakan mesin pelelas yang menggunakan kurang tenaga. Elektrik komersial adalah mahal untuk diperolehi. Jika anda membeli peralatan yang betul, anda tidak perlu risau tentang turun naik harga tenaga. Perubahan dalam penggunaan elektrik adalah faktor utama yang mempengaruhi kadar ini.
Kira Jumlah Jumlah Ruang Yang Diperlukan
Sebelum membeli sebarang peralatan yang melelas, pastikan anda mempertimbangkan berapa banyak ruang yang anda perlukan. Kebanyakan peralatan pembuatan atau perindustrian memerlukan lebih daripada sekadar lokasi pemasangan. Pertimbangkan berapa banyak ruang tambahan yang diperlukan untuk berfungsi dengan baik dan sama ada ia memerlukan bantuan manusia. Mengetahui saiz kawasan yang tepat yang diperlukan boleh membantu anda merancang susun atur loji anda dengan berkesan dan bersedia untuk perubahan atau pelarasan semasa operasi. Sila pastikan untuk mengukur dengan tepat sebelum membeli.
Pertimbangkan Keperluan untuk Penglibatan Pekerja
Fahami bilangan pekerja yang diperlukan oleh peralatan. Tiga atau lebih pengendali mungkin diperlukan untuk mengendalikan beberapa jentera pelelas separa automatik. Sebaliknya, seseorang boleh dengan mudah mengendalikan berbilang peralatan pelelas automatik sepenuhnya. Dengan mengiktiraf keperluan ini, anda mungkin menemui kos tambahan seperti latihan untuk kakitangan yang bertanggungjawab mengendalikan pemilihan peralatan. Pilih mesin yang memerlukan paling sedikit pekerja.
Buat Penyelidikan dan Bandingkan Harga
Seperti yang anda tahu, mesin pelelas datang dalam pelbagai harga. Kerumitan dan bilangan ciri, kualiti bahan pengeluaran, pembekal atau jenama, dan faktor lain mungkin mempengaruhi kosnya. Semasa membeli, elakkan memilih pilihan yang paling murah hanya kerana ia kelihatan paling berguna. Sentiasa pertimbangkan kewajaran harga. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa kos yang lebih tinggi tidak selalu bermakna kualiti yang lebih baik. Untuk membuat keputusan pembelian yang lebih termaklum, pertimbangkan faktor lain seperti ulasan dan penilaian pengguna apabila membandingkan harga.
Mesin Lelas: Memilih Bahan Mentah Lelas yang Tepat
Jika anda mencari prestasi maksimum dalam cakera kepak, Seramik ialah pilihan terbaik. Bijirin seramik retak mikro apabila ia mengisar, sentiasa mendedahkan tepi tajam dan mengekalkan kadar pemotongan yang tinggi untuk hayat cakera. Ia sesuai untuk bahan kerja yang diperbuat daripada keluli standard, keluli alat, keluli berperisai, titanium, Inconel®, aloi nikel tinggi, keluli tahan karat dan aluminium, dan ia berfungsi dengan baik pada logam yang sukar dikisar. Dalam kombinasi dengan lapisan atas, alumina seramik memberikan kadar pemotongan yang cepat, dan suhu pengisaran yang lebih sejuk untuk membantu melindungi komponen sensitif haba yang berharga dan mencegah perubahan warna haba pada bahan kerja. Lapisan atas juga membantu mengelakkan pemuatan - pengumpulan cebisan bahan bahan kerja pada cakera flap - dengan aloi lembut.
Cakera kepak yang diperbuat daripada 100% alumina zirkonia membolehkan penyingkiran stok yang agresif dan pengisaran tepi berprestasi tinggi. Zirkonia alumina mengasah sendiri, dan ia tahan dengan sangat baik di bawah suhu dan tekanan tinggi. Dengan penggunaan dan penyelenggaraan yang betul, ia memberikan pemotongan pantas dan jangka hayat yang panjang. Ia sesuai untuk bahan kerja yang diperbuat daripada besi tuang, keluli karbon, keluli struktur dan keluli tahan karat.
Campuran alumina seramik dan alumina zirkonia memberikan pengisaran pantas, prestasi yang boleh dipercayai dan hayat cakera yang panjang. Gabungan bijirin ini mengisar dengan usaha yang kurang daripada yang lain. Cakera kepak ini memanfaatkan adunan bebas bahan cemar sesuai untuk pengisaran permukaan rata, terutamanya pada bahan kerja yang diperbuat daripada keluli berstruktur, keluli karbon, keluli tahan karat dan besi tuang.
Cakera yang diperbuat daripada aluminium oksida mempunyai bijirin yang keras, tahan lama dan kadar pemotongan awal yang kukuh, dan ia menawarkan penyingkiran stok yang cepat dan prestasi yang konsisten. Aluminium oksida sesuai untuk bahan kerja yang diperbuat daripada bahan seperti keluli dan besi tuang, serta untuk kegunaan semua guna. Ia tidak mengasah rak, bagaimanapun - kristal tunggalnya akan kusam semasa digunakan. Secara keseluruhan, ia menyediakan gabungan prestasi dan nilai.
Petua Keselamatan Operasi Mesin Pelelas
Apabila menggunakan mesin pelelas dan peralatan sampingannya, pastikan anda mengikuti garis panduan keselamatan berikut:
Pakai Alat Pelindung Diri
Apabila menggunakan mesin yang melelas, sentiasa pakai peralatan pelindung diri yang sesuai, termasuk cermin mata keselamatan, penyumbat telinga atau penutup telinga, sarung tangan dan pakaian yang ketat. Gear ini boleh melindungi anda dengan berkesan daripada kemungkinan percikan, bunyi bising dan kecederaan lain.
Biasakan Diri Anda dengan Manual Pengendalian
Sebelum mengendalikan mesin yang melelas, pastikan anda membaca dan memahami manual pengendalian secara terperinci. Kebiasaan dengan prinsip kerja, prosedur operasi dan langkah berjaga-jaga keselamatan mesin adalah kunci untuk memastikan operasi yang selamat.
Pastikan Kawasan Kerja Anda Bersih dan Kemas
Apabila menggunakan mesin pelelas, pastikan kawasan kerja anda bersih dan kemas. Buang kekacauan dan halangan lain untuk mengurangkan kemungkinan kemalangan dan memastikan operasi lancar.
Periksa Mesin Secara Berkala
Periksa keadaan kerja dan bahagian mesin pelelas anda dengan kerap sebelum setiap penggunaan. Pastikan semua bahagian diikat dengan selamat dan tidak rosak atau haus. Jika terdapat sebarang kelainan, sila hentikan penggunaannya dengan segera dan lakukan penyelenggaraan atau pembaikan.
Patuhi Prosedur Operasi
Apabila mengendalikan mesin pelelas, sila ikuti prosedur operasi dan arahan keselamatan dengan ketat. Jangan melebihi kapasiti undian atau julat kerja mesin untuk mengelakkan kerosakan peralatan atau kecederaan diri.
Beri perhatian kepada Kuasa dan Keselamatan Elektrik
Apabila menyambung kepada kuasa, pastikan anda menggunakan voltan sesalur kuasa dan jenis alir keluar yang betul. Elakkan daripada menggunakan kord atau palam yang rosak, dan selalu periksa pendawaian elektrik untuk memastikan operasi yang selamat.
Elakkan Tempoh Lama Operasi Berterusan
Operasi berterusan mesin pelelas untuk jangka masa yang lama boleh menyebabkan keletihan dan kehilangan tumpuan, meningkatkan risiko kemalangan. Mengambil rehat dan kelonggaran yang kerap membantu anda kekal berjaga-jaga dan produktif.
Persediaan kecemasan
Sentiasa bersedia untuk kecemasan apabila menggunakan mesin pelelas. Fahami prosedur penutupan kecemasan dan lokasi peralatan kecemasan, dan pastikan semua kakitangan yang beroperasi tahu cara bertindak balas terhadap kecemasan dengan betul.
Sijil kami
Berikut adalah sijil yang kami perolehi:
Kilang Kami
Di bawah adalah kilang kami
Soalan Lazim
S: Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil apabila menggunakan bahan pelelas?
*Anda bekerja berdekatan dengan bahan pelelas yang berjalan pada kelajuan ratusan kilometer sejam. Percikan api yang anda lihat ialah serpihan logam panas dan boleh menjadi 1,000 darjah C. Walaupun dengan pengadang yang betul pada alat, habuk dan haba boleh merosakkan tangan anda. Pakai sarung tangan pelindung.
*Sentiasa pakai pelindung pendengaran, kerana paras bunyi boleh melebihi 100 dB apabila mengisar dan memotong. Kehilangan pendengaran boleh mengambil masa bertahun-tahun untuk menjadi jelas, jadi lindungi pendengaran anda sekarang.
*Pastikan pengudaraan yang baik melalui penggunaan peranti pengekstrakan udara, dan pakai topeng habuk pada setiap masa.
*Pakaian kalis api (apron, jaket, pakaian kerja dan sarung tangan) sentiasa harus dipakai semasa bekerja di sekitar percikan api.
S: Faktor manakah yang perlu dipertimbangkan terutamanya semasa pemilihan pelelas?
S: Apakah bahaya bahan pelelas?
S: Apakah yang ditunjukkan oleh nombor kod pada roda yang melelas?
S: Apakah ujian cincin roda yang kasar?
S: Berapa lamakah roda pengisar bertahan?
S: Bilakah saya perlu menggantikan roda pengisaran saya?
S: Apakah tujuan mesin slitting?
S: Ada berapa jenis celahan?
S: Apakah perbezaan antara slitting dan cutting?
S: Bagaimanakah cara menggorok dilakukan?
S: Apakah fungsi roda kepak?
S: Apakah kelebihan roda kepak?
S: Apakah proses pembungkusan automatik?
S: Apakah faedah menggunakan sistem pembungkusan automatik sepenuhnya?
S: Apakah hayat berguna mesin pembungkusan?
Kami adalah salah satu pengeluar dan pembekal mesin pelelas paling profesional di China. Jangan ragu untuk membeli mesin pelelas berkualiti terbaik pada harga yang kompetitif di sini. Untuk maklumat lanjut tentang pelbagai peralatan, dialu-alukan untuk menghubungi kilang kami.