Langkah berjaga-jaga untuk mengisar dan menggunakan roda pengisaran ultra tipis
Roda pengisaran ultra-tipis digunakan terutamanya untuk alur dan pemotongan yang halus dan rapat, kaedah pengisaran makanan yang perlahan secara amnya diadopsi. Ia mempunyai ciri -ciri kedalaman pengisaran yang besar, kelajuan makanan kecil, kawasan hubungan yang besar antara roda pengisaran dan bahan kerja, celah sempit, kadar pemotongan logam yang tinggi, ketepatan pengisaran yang tinggi, kualiti permukaan yang baik dan kadar penggunaan bahan yang tinggi. Peraturan umum adalah seperti berikut:
1). Roda pengisar pemotongan integral mempunyai ketebalan nipis (kebanyakannya kurang daripada 0. Kelajuan umum ialah 5000-40000 rpm.
2). Roda pengisaran bentuk asas kebanyakannya tebal (0. 5-2 mm), dengan diameter besar (100-200 mm), saiz zarah kasar dan ketepatan yang rendah, yang biasanya digunakan di bawah keadaan kelajuan rendah dan kedalaman pemotongan besar. Kelajuan umum ialah 3000-10000 rpm.
3). Roda pengisar ultra-tipis kebanyakannya menggunakan saiz bijirin halus, dan secara amnya, ketebalannya yang lebih nipis, saiz bijian yang kasar akan menjadi halus, dan kualiti permukaan yang diproses adalah baik. Walau bagaimanapun, lebih halus saiz zarah yang kasar, kelebihan canggih yang sepadan, dan kelajuan makanan harus dikurangkan dengan sewajarnya untuk menyesuaikan diri dengan saiz zarah kasar.
4). Kedalaman pemotongan roda pengisaran ultra-tipis biasanya ditentukan oleh pengguna mengikut bahagian pemotongan. Pemotongannya kebanyakannya mengamalkan proses pengisaran makanan yang perlahan, dan kedalaman dipotong hingga satu masa. Dengan cara ini, disebabkan oleh roda pengisaran yang nipis dan keadaan pemotongan yang lemah (kebanyakannya kerja hubungan tiga sisi), pelesapan haba adalah sukar, jadi perlu meningkatkan penyejukan kawasan pemotongan (aliran, tekanan).
5). Adalah disyorkan untuk meningkatkan kelajuan pemotongan atau mengurangkan makanan apabila roda pengisaran pemotongan kelihatan tidak bergerak atau keretakan bahan kerja apabila ia hanya diletakkan di mesin di tempat pengguna; Apabila roda pengisaran tidak dipotong atau dipecahkan selepas menggunakan tempoh masa, adalah disyorkan untuk memotong permukaan roda pengisaran dengan saiz batu minyak yang sesuai untuk menyesuaikan ketajamannya.
6). Kualiti permukaan pemesinan dan prestasi pemotongan bahan kerja terutamanya berkaitan dengan saiz zarah kasar roda pemotongan ultra-tip. Lebih halus saiz zarah, semakin baik permukaan selesai. Pada masa yang sama dengan bahan bahan kerja, kekerasan, dos pemotongan, keadaan mesin, keperluan pemprosesan dan faktor lain juga berkaitan.
7) Roda pengisaran ultra tipis secara amnya dibentuk dan bermata sebelum meninggalkan kilang, dan pengguna boleh menggunakannya secara langsung. Jika pengguna memerlukan pembentukan selanjutnya, disyorkan untuk menggunakan karbida silikon hijau atau batu corundum putih, dan granularity roda pengisaran adalah 1-2 tidak. kasar daripada roda pengisaran. Sekiranya pengguna perlu lebih jauh atau kelebihan selepas tempoh penggunaan, disyorkan untuk menggunakan karbida silikon hijau atau batu corundum putih, saiz zarah roda pengisaran adalah 1-2 atau saiz yang sama.
8) Dos pemotongan umumnya berkaitan dengan bahan yang diproses, kekerasan, ketepatan, keperluan pemprosesan, dan lain -lain. Adalah disyorkan bahawa pengguna harus menggunakannya di bawah keadaan asal untuk kali pertama dan tidak mudah mengubah dos pemotongan.
9) Keadaan pengguna juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi prestasi pemotongan, terutamanya pergerakan siri paksi spindle, larian radial alat mesin, flange paralelism, ketepatan keseimbangan dinamik dan sebagainya secara langsung mempengaruhi ketepatan pemotongan roda pemotongan.
Langkah berjaga -jaga untuk digunakan:
1. Sebelum memotong roda pengisaran, sila periksa dengan teliti sama ada roda pengisaran mempunyai ubah bentuk, retak, retak, dll.
2. Apabila flange terlalu kecil atau ketepatannya miskin, mudah untuk merosakkan roda pengisaran. Sila tingkatkannya dan gunakannya.
3. Apabila arah putaran roda pengisaran ditandakan, ia harus konsisten dengan arah putaran alat mesin. Sebaliknya, pemotongan tidak tajam, sukar untuk memainkan prestasi memotong roda pengisaran.
4. Jika roda pengisaran pemotongan tidak sepadan dengan bahan kerja yang akan dipotong, haus yang tidak normal, ketajaman yang lemah dan pemanasan yang tidak normal mudah berlaku.
5. Jika sebarang kelainan ditemui semasa pemotongan, hentikan mesin dengan segera.
6. Apabila pemotongan tidak tajam, memangkas dan memotong roda pengisaran. Sekiranya roda pengisaran terus digunakan, ia akan terlalu panas dan dibebani dan rosak.
7. Apabila roda pengisaran berputar, ia dilarang untuk dipotong dengan tangan, apalagi menyentuh roda pengisaran dengan tangan dan badan.
8. Ia dilarang dengan ketat untuk menggunakan roda pengisaran untuk operasi lain daripada mengasyikkan atau memotong untuk mengelakkan kejadian yang tidak normal kerana daya yang tidak rata.