Rawatan lukisan dawai permukaan adalah kaedah rawatan permukaan yang membentuk garis di permukaan bahan kerja dengan mengisar produk, yang mempunyai kesan hiasan. Kerana rawatan lukisan permukaan dapat mencerminkan tekstur bahan logam, ia telah dicintai oleh semakin banyak pengguna dan lebih banyak digunakan secara meluas.
Artikel ini akan membincangkan kaedah rawatan lukisan permukaan dari aplikasi, klasifikasi, kaedah pemprosesan, menarik produk pengisaran, dan faktor lukisan yang berkaitan dengan mempengaruhi.
1. Permohonan lukisan wayar
Kemasan logam datang dalam pelbagai bentuk yang berbeza, seperti: sandblasted (untuk membuat kemasan perak mutiara matte), digilap (untuk membuat kemasan cermin), timbul (untuk membuat pelbagai tekstur), elektroplating (meliputi lapisan logam lain), menyembur (ditutup dengan lapisan bukan logam lain), dan menyikat (untuk membuat kesan satin).
Berbanding dengan rawatan permukaan yang lain, rawatan lukisan dawai boleh menjadikan permukaan logam memperoleh kilauan logam seperti bukan cermin, yang mempunyai kesan hiasan yang sangat kuat seperti satin sutera, seolah-olah memberikan daya hidup dan kehidupan baru kepada logam biasa, jadi rawatan lukisan dawai semasa mempunyai lebih banyak kelebihan. Semakin banyak pengiktirafan pasaran dan aplikasi yang luas.
Sebagai contoh, dalam industri pembinaan, terdapat panel pintu lif, panel hiasan eskalator, keran, engsel, pemegang, panel kunci, dan lain -lain dalam industri perkakasan pembinaan; Kabinet seperti tudung pelbagai, dapur keluli tahan karat, tenggelam, dll.
2. Klasifikasi lukisan permukaan
Tiada klasifikasi dan nama bersatu untuk lukisan wayar. Biasanya, ia dibahagikan kepada dawai lurus dan dawai rawak mengikut kesan permukaan yang berbeza. Lurus lurus juga dipanggil corak rambut; Strands berantakan juga dipanggil corak salji.
Kualiti corak sutera sangat subjektif. Setiap pengguna mempunyai keperluan yang berbeza untuk corak garis permukaan dan keutamaan yang berbeza untuk kesan corak garis. Sesetengah orang berfikir bahawa rambut tampan, tetapi sesetengah orang suka corak salji; Sesetengah orang suka benang panjang, sementara yang lain seperti benang pendek.
Oleh kerana pelbagai kesan garis, biasanya sukar untuk menerangkan dan menentukan secara terperinci. Sebaliknya, kesan lukisan dawai ditentukan dengan menentukan kaedah pemprosesan lukisan dawai, produk kasar yang digunakan, dan parameter proses. Mari kita bincangkan kaedah pemprosesan lukisan permukaan.
3. Kaedah pemprosesan lukisan permukaan
Kaedah pemprosesan lukisan dawai permukaan harus memilih kaedah pemprosesan yang berbeza mengikut keperluan kesan lukisan dawai, saiz dan bentuk permukaan bahan kerja yang berbeza. Terdapat dua cara lukisan wayar: lukisan dawai manual dan lukisan dawai mekanikal. Lukisan tangan biasa kebanyakannya digunakan dalam pad perindustrian 3m syarikat, seperti 8698, 7447c, dan lain -lain. Berikut ini memberi tumpuan kepada kaedah lukisan mekanikal.
4. Kaedah lukisan mekanikal biasa adalah seperti berikut:
1) Lukisan tali pinggang kasar yang meluas:
Lukisan dawai rata adalah kaedah lukisan dawai yang sangat biasa. Kerja ini ditetapkan pada acuan, dan tali pinggang pengisar berjalan pada kelajuan tinggi. Terdapat blok tekanan yang dikawal secara pneumatik di belakang tali pinggang yang boleh bergerak ke atas dan ke bawah. Permukaan machined disikat. Peralatan yang biasanya digunakan adalah sander tali pinggang rata.
Lukisan dawai yang ditekan rata sesuai untuk permukaan lukisan dawai datar kecil, seperti lukisan dawai casing kamera digital, lukisan kawat casing telefon bimbit, dan sebagainya. Corak benang pada permukaan lukisan ini biasanya benang lurus dengan corak benang yang berterusan. Oleh kerana penggunaan tali pinggang yang kasar, terdapat pelbagai saiz zarah untuk dipilih, jadi sama ada tali pinggang kasar kasar boleh digunakan untuk memproses garis-garis tangan yang kasar, jelas, atau tali pinggang kasar yang halus boleh digunakan untuk memproses corak sutera yang lebih halus.
2) Lukisan wayar berus roller bukan tenunan:
Kerja ini disampaikan oleh tali pinggang penghantar melalui berus roller bukan tenunan, dan berus roller berputar pada kelajuan tinggi untuk menarik permukaan bahan kerja. Semasa lukisan dawai, dua kaedah getaran berus roller dan roller berus bukan getaran boleh digunakan. Pada masa yang sama, kelajuan pemprosesan yang berbeza boleh digunakan untuk menghasilkan garis panjang yang berbeza. Getaran berus roller bukan tenunan boleh menghasilkan corak sutera yang sangat seragam (filamen pendek); Berus roller bukan tenunan tidak bergetar dan boleh menghasilkan corak sutera berterusan (filamen panjang atau lurus).
Kaedah lukisan dawai ini semakin banyak digunakan dalam panel aloi magnesium/aluminium notebook, panel papan kekunci, bingkai LCD telefon bimbit, penutup bateri, panel perlindungan kamera, penutup slaid kamera, dan sebagainya.
Kelebihan kaedah lukisan berus roller adalah:
▲ Ia boleh sesuai untuk lukisan kawasan besar, kerana lukisan mengamalkan kaedah hubungan garis dan bukannya hubungan permukaan kaedah tekanan rata, dengan itu mengelakkan penjanaan sejumlah besar haba. Pada masa yang sama, produk pengisaran struktur kain bukan tenunan digunakan, yang mempunyai kesan pengisaran sejuk yang baik. (Ciri-ciri struktur kain bukan tenunan akan diperkenalkan secara terperinci dalam produk lukisan dan pengisaran kemudian). Di samping itu, berus roller bukan tenunan boleh menjadi sangat luas (lebar berus roller bukan tenunan syarikat 3m boleh mencapai 1219mm), dan lembaran yang diproses juga boleh menjadi sangat panjang.
▲ Dengan kaedah lukisan ini, permukaan lukisan boleh mempunyai kelengkungan tertentu, dan juga protrusion kecil seperti logo teks, dan lain-lain, kerana berus roller bukan tenunan mempunyai kepatuhan yang baik (ciri-ciri struktur kain bukan tenunan akan diterangkan secara terperinci dalam produk lukisan dan penggiling kemudian).
▲ Ia boleh berfungsi secara berterusan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
▲ Berus roller boleh menghasilkan dua jenis kesan lukisan wayar dengan getaran dan bukan getaran.
▲ Corak garis lukisan wayar berus roller bukan tenunan tidak mempunyai rasa cekung dan cembung, tetapi persepsi visual corak garis adalah jelas.
3) Lukisan tali pinggang kasar yang luas:
Kaedah lukisan ini adalah kaedah lukisan yang paling tradisional, digunakan untuk lukisan rata, terutamanya sesuai untuk pemprosesan logam lembaran. Garis yang ditarik dengan cara ini biasanya sangat nipis dan pendek, yang boleh dipanggil corak salji. Kaedah ini memerlukan pelekat tali pinggang kasar adalah lebih baik, dan kesan garis plat boleh menjadi lebih seragam.
4) Pengisaran dan lukisan tanpa pusat:
Inilah cara lukisan wayar dengan cara pengisaran tanpa pusat. Produk-produk kasar yang digunakan adalah roda braid bukan tenunan atau tali pinggang kasar. Sesuai untuk bahan kerja tiub bulat seperti mengendalikan genggaman, dan lain -lain. Corak benang yang ditarik dengan cara ini biasanya merupakan corak benang pendek, dan panjang corak benang berkaitan dengan kelajuan putaran bahan kerja, kelajuan putaran produk kasar dan produk yang kasar itu sendiri.
